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中频炉干式捣打料的技术资料、产品的施工注意事项、产品的安全使用

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  • 发布日期:2018-12-10

一、炉嘴施工:先筑炉嘴,炉嘴可采用我公司生产的湿打料施工,湿打料要和线圈胶泥完全接触。
二、石棉布铺设:在炉壁紧贴胶泥和炉底铺设两层5mm厚的石棉布。
三.干打料施工
打结方法分为二种:手工打结、电动机械打结。准备好相应的施工工具
1、炉底施工:
1)每次加料厚度不超过100mm,将料弄平并用叉子除气,反复叉四遍。
2)叉子除气后用园捣头捣结,从炉底中心开始以螺旋线的形式向外捣打,每层至少打四次。在第二次加料之前用叉子将料表面再轻扒松,再加料重复以上操作。直至规定的高度。

3)用镘刀将打好的炉底料刮平,并用水平尺测量找平(在此操作前确认炉子放正)。
2、炉壁施工
1)将胎模居中放置于炉底料上,不得放偏否则会有安全隐患(可在模具底部同一水平面上均匀打四个小孔用于测量),模具放正后可用木楔块打紧固定。
2)用叉子扒松炉底模具周围料层,继续加料打结炉壁,每次加料高度不超过100mm,加料后用叉子扒平并排气四遍。然后用侧壁捣头打四遍,打完后再用叉子轻轻扒松再加料,如此反复直至规定高度。一般情况下材料顶面高出炉子正常熔化钢液面35mm左右。
3、炉领施工:可用我公司生产的湿打料与玻璃水拌匀,用风枪或手工捣固。
四、烘炉和烧结:根据干打料的种类和材质对应不同的烘炉和烧结工艺

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