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铝镁耐火浇注料的性能有哪些?

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  • 发布日期:2018-12-10

  铝镁耐火浇注料的性能有哪些?下面中频电炉打炉料为你解答:   

    钢包用铝镁浇注料一般是使用高模数的水玻璃作为结合剂,与特级或一级高铝矾土熟料、镁砂细粉及少量的促凝剂按一定比例配制而成的一种不定形耐火材料。该产品于20世纪80年代初问世,主要应用于中小钢包等热工设备上,其最大的优点是具有很好的抗渣性,作用机理是铝镁浇注料中的镁砂细粉与高铝钒土熟料细粉在高温作用下形成新的矿物———铝镁尖晶石,由于铝镁尖晶石具有硬度大,化学性能稳定,熔点高等良好的性质,在高温作用下对各种熔体侵蚀作用的抵抗性非常强,从而极大地改善了钢包用铝镁浇注料的高温性能。
    浇注料是一种由耐火物质制成的粒状和粉状材料,并加入一定量结合剂和水分共同组成。它具有较高的流动性,适宜用浇注方法施工,并无需加热即可硬化的不定形耐火材料。由耐火骨料、粉料、结合剂、外加剂、水或其他液体材料组成。一般在使用现场以浇注、震动或捣固的方法浇筑成型,也可以制成预制件使用。    
简史 
    耐火浇注料是不定形耐火材料的主要品种,在第二次世界大战时期美国以耐火浇注料作为锅炉或石油生产设备的异型砖代用品使用,日本于1950年开始研究生产此类材料。20世纪50年代初期,苏联开始应用硅酸盐水泥耐火浇注料。60年代以来,不定形耐火材料发展迅速,到90年代日、美、德等国家的不定形耐火材料产量已占耐火材料总产量的1/3以上,而耐火浇注料占不定形耐火材料的40%~50%。中国在20世纪50年代初期开始应用硅酸盐水泥耐火浇注料,当时称为耐热混凝土,主要用于700℃以下(有时700~1200℃)的热工构筑物,1965~1975年普遍采用铝酸钙水泥和磷酸盐耐火浇注料,当时称为耐火混凝土,使用温度提高到1400~1600℃,在此期间建设了产品生产基地,1976年初建立了产品标准,1976年以后,产品种类迅速增加,质量也逐步提高,80年代中期中国又开发了新一代耐火浇注料,包括低水泥、超低水泥和无水泥耐火浇注料,其质量接近国际先进水平。 
    耐火浇注料种类耐火浇注料种类耐火浇注料种类耐火浇注料种类      
    主要按气孔率、结合剂、骨料品种分类。在实际使用中还经常以使用温度或功能特点进行分类。    
    按气孔率分 有致密耐火浇注料和气孔率不低于45%的隔热耐火烧注料两种。    
    按结合剂分 有水硬性结合、化学结合、凝聚结合耐火浇注料。    
    水硬性结合浇注料在常温下凝结硬化并通过水化作用而硬化,主要品种有硅酸盐水泥、普通铝酸钙水泥、纯铝酸钙水泥、电熔纯铝酸钙水泥浇注料等。化学结合浇注料在常温下一般通过加入促硬剂形成化学反应而硬化,主要品种有水玻璃、硫酸铝、磷酸盐浇注料等。凝聚结合浇注料为在煅烧过程中经烧结作用而硬化,主要品种有粘土浇注料等。

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